众宇机械的输送泵采用全新的液压系统的调试工艺，---了设备功率的完全匹配，减少了电能的浪费，有效降低液压换向的冲击（俗---太硬），系统工作更平稳，使s阀摆动更迅速，---提高了泵送能力。搅拌系统---的轴套式设计，---提高了轴封的使用寿命，采用了大扭矩径向球马达，---搅拌力矩足够大，同时采用了滚子调心轴承，既能---同轴度又能---降低搅拌轴径向阻力。不同类型的混凝土搅拌站有其相应的理论混凝土产量，但在实际生产过程中，许多混凝土搅拌站用户会因各种原因导致实际混凝土产量与理论生产值不一致。采用三截式搅拌轴和分体式叶片设计，搅拌轴和搅拌叶片更换更方便。综合吸收---多家企业的设计优点，利用三维立体化技术设计出---弧形料斗，一次压模成形，吸料性好采用嵌套式s管，眼镜板和切割环使用耐磨材料，有效地延长了易损件的使用寿命，降低了用户使用的成本。

    在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，很大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。

　在混凝土输送泵正常使用的情况下，换油周期为一至一年半。这个周期不是一定的，应该根据实际使用情况进行调整。在新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以mpa·m3/h为度量单位）。如工作环境和温度、工作时间、机械条件等。混凝土输送泵通常可以通过定期维护和修理来更换。当新机器出厂或大修后的试运转期结束时，机油将在一次二次保养期间更换，机油将在随后的三次保养期间更换。一般来说，大约15000m3的油应泵一次，油箱应清洗干净。